旋转压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调理。机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。经过吸嘴可汲取机器动转时所发生的粉尘，防止粘结阻塞，并可回收材料重新运用。
      在适用旋转式压片机时一定要注意以下事项：
      1、运用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及设备是否无缺出色等作业。
      2、检查颗粒材料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常作业及运用寿数和材料损耗。
      3、初度试车应将压力调理器操控的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调理充填和压力，逐步增加到片剂的分量和硬软程度到达制品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式作业出产，在出产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
      4、速度的挑选对机器运用的寿数有直接的影响，由于材料的性质粘度及片径大小和压力在运用上不能作统一规则，本机的结构无级变速设备，慢速适用于限制矿藏、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于限制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，运用者有必要依据实践情况而定。
      5、管理人员有必要了解本机的技能功能，内部结构，操控组织的运用原理及作业期间不得闻开作业地址，为防止发生毛病而损坏机件，借以保证安全出产为条件。
6、在运用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行泊车进行检查消除之，不得勉强运用。 
      7、机器设备上的防护罩、安全盖等的设备不要拆除，运用时应装妥。
      8、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边，硬度合适和尺寸的精确，如不合格的切勿运用，防止机器遭受严重损坏。
      9、加料品设备与转台面平，高低精确，如高则发生漏粉，低则有铜屑磨落影响片剂质量。
      10、细粉多的材料不要运用，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损和材料损耗。