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旋转压片机使用时的注意事项(下)
浏览次数:次   发布时间:2019-05-10 12:21:48

http://www.znyj.cn旋转压片机

在上一篇文章中小编为我们介绍了一些旋转式压片机运用时的一些注意事项,除了上一篇文章所述的10点以外,以下六点内容也非常重要。
      1、不枯燥的原料不要运用,因它会使粉子粘在冲头面上
      2、运转中如有跳片或阻滞不下,切不可用手去取,以免形成伤手事端。
      3、开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。
      4、运用中如发现机器轰动异常或发生不正常怪声,应立即泊车查看。
      5、运用中压不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在压片时的重载电流以不超过4安培为正常。
      6、片重差异添加,在加片过程中,重量差异不能超过出药典所规定的限度,方为合格,但在压片过程中,常发现片重差异添加,原因及处理简介如下:
      (1)、冲头长短不齐,易形成片重差异添加,故运用前用卡尺将每个冲头查看合格后再用,如出现个别减少,或许下冲运动失灵,致使颗粒的充填量较其它为少,应查看出个别下冲,铲除妨碍。
      (2)、加料斗凹凸装置不对,则可形成一只加料斗中颗粒落下的速度快,而加料器上堆积的颗粒多,另一只加料斗中颗粒下的速度较慢,而加料器上堆积的颗粒少,形成颗粒参加模孔时不平衡而发生,可调整加料斗的位置,使两加料斗中颗粒应保持必定数量和落下速度持平,二只加料器上堆积的颗粒类似,并使颗粒能均匀地参加模孔内。
      (3)、颗粒引起片重改变,颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂缺乏,亦均能引起片重差导的改变,应提高颗粒质量。
      (4)、发生片重改变的原因,总的情况系因为压片机毛病或作业上疏忽所形成,故在压片过程中,应该作好机件保养作业,详细查看机件有无损害,并每隔必定时刻(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规定。




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